SIMOGGA Planner

SIMOGGA Planner

Logiciel de simulation pour la planification industrielle

SIMOGGA Planner est un logiciel de simulation qui permet de gérer la planification et l’ordonnancement (avec des ressources matérielles et humaines à capacité finie) : Il offre une vue global sur la capacité de l’usine, permet de détecter et supprimer les goulots d’étranglement (bottleneck) et d’anticiper les délais de fabrication pour s’engager auprès de ses client.

Basé sur une logique de simulation, SIMOGGA Planner permet de gérer les scénarios « what-if » et de tester sa production en changeant les contraintes et variables de production.

Très orienté sur le visuel, de nombreux graphes sont disponibles pour identifier les goulots d’étranglements, suivre les KPIs clés de production comme le Taux de rendement global (TRG) des différents machines et bien d’autres fonctionnalités.

SIMOGGA Planner peut être utilisé comme support journalier à la production (de la planification à l’ordonnancement dans un même outil) ou comme support aux décisions opérationnelles (nouvelles commandes, nouveaux clients, gestions des aléas…) ou  stratégiques (investissement à planifier, anticipation des pics de charges…).

Combiné à SIMOGGA Layout Design, les simulations seront visuelles et prendront en charge les déplacements des opérateurs et de produits entre les machines/équipements.

Simogga_Planner

  • Simuler le planning pour offrir une vue capacitaire de l’usine
  • Créer des scénarios « What-If » pour simuler des aléas
  • S’engager sur les délais pour une nouvelle commande
  • Supporter la planification journalière

  • Diminution de leadtime jusqu’à 75%
  • Utilisation et communication intuitive pour tous les acteurs
  • Représentation avancée et paramétrable du planning
  • Évaluation instantanée des indicateurs clé de production
  • Comparaison rapide de scénarios alternatifs
  • Identification automatique des conflits de production et goulots d’étranglements opérationnels
  • Optimisation de l’allocation des opérateurs sur les machines

Data

  • Planifier chaque étape du process de la configuration de la machine à la mesure du résultat
  • Définir les shifts et produits principaux et secondaires pour chaque machine
  • Lier la planification avec la représentation physique de SIMOGGA Layout Design pour optimiser les distances
  • Définir l’attribution fixe ou variable des opérateurs à des machines
  • Proposer des attributions optimisées de produits et d’opérateurs aux machines
  • Customiser et optimiser les batchs et familles de produit
  • Définir les priorités de planification et calendrier
  • Identifier les goulots d’étranglements et simuler des alternatives (bottleneck removal)
  • Définir des contraintes opérationnelles (ex: limite d’unité en production simultanée)
  • Modifier les paramètres en cours de simulation et d’utilisation
  • Regrouper les produits par machines, opérations ou filtres personnalisés.

Analyses et résultats

  • L’outil est pensé pour créer de l’information sur base d’un minimum de données
  • Simulation des opérations de terrain à plusieurs niveaux, sur tout ou partie de l’atelier.
  • Simulation de planning de production généré aléatoirement ou sur base de base de données historiques et prévisionnelles. 
  • Analyse d’indicateurs clés de production (KPIs: leadtime, usage machine, retard, makespan, temps d’attente, goulots, etc.)
  • Visualisation avancée des KPIs à travers des graphiques et infographies
  • Mode de comparaison rapide pour comparer les alternatives de planification (comparaison des paramètres, de la simulation et des KPIs) 
  • Résumé synthétique des hypothèses et caractéristiques clés de chaque simulation
  • Paramétrisation et caractérisation avancées des machines, produits et commandes pour simuler les cas complexes
  • Visualisation temporelle de la planification (calendrier, diagramme de Gantt, ligne du temps, etc.) 
  •  Exportation sous format CSV, JPG,PNG des visualisations et tableaux d’analyse pour servir de support à la décision. 
  1. Extraire les données brutes de l’ERP et effectuer un formatage rapide
  2. Importer les données et les préciser à travers l’interface de SIMOGGA Planner
  3. Configurer le planning en fonction des besoins (shifts, capacités, ressources, contraintes, etc.)
  4. Lancer l’ordonnanceur (simulateur de planning)
  5. Générer différents scénarios alternatifs pour aider à la décision
  6. Identifier et supprimer les goulots d’étranglements par l’itération de simulation
  7. Produire et communiquer les supports aux opérations offerts par SIMOGGA
    1. Planning optimisé
    2. Listes des tâches par équipes, département, etc.
    3. Validation d’organisation des opérations alternatives.

SIMOGGA est basé sur le framework QT  et fonctionne sur:

  • Microsoft Windows 10, x86-32 and x64
  • Microsoft Windows 8.1, x86-32 and x64
  • Microsoft Windows 7 SP1, x86-32 and x64
  • Microsoft Windows Vista SP2, x86-32 and x64
  • Apple Mac OS X 10.9 (Maverick) or later, Universal

SIMOGGA peut également être installée sur d’autres plateformes (Mac OS ou distribution Windows) mais la compatibilité complète ne peut être garantie à l’heure actuelle.
L’installation de SIMOGGA nécessite 300 MB d’espace libre sur le disque dur. Nous recommandons 4GB de mémoire et minimum.

Vidéo: Planification et ordonnancement d’usine

Comment simuler la planification d’une usine ? Comment optimiser les machines, opérateurs et produits pour augmenter l’efficacité des opérations avec SIMOGGA Planner ? Comment supprimer un bottleneck ?

Cette vidéo vous donne un aperçu de SIMOGGA Planner en 2 minutes chrono. La génération d’ordre de fabrication, la simulation, l’identification visuelle du bottleneck (goulots d’étranglements) et la suppression de ce dernier.

Nous vous recommandons de regarder notre tutorial vidéo pour plus de détails.

Optimiser votre planification d’usine ?

Prenez contact pour valider ensemble notre capacité à répondre à vos besoins. Notre offre s’adapte à nos partenaires que ce soit pour le types de licences ou le support des activités (développement à façon, de maintenance, de consultance et de formation).

Contact Us operational excellence