AMIA Systems, SIMOGGA LD - AMIA Systems - Visalize, Quantify, Optimize - Lean Factory Layout

SIMOGGA LD
Eine Broschüre finden Sie in unseren Publikationen
Ziel von AMIA Systems ist es, in Zusammenarbeit mit unseren Kunden und durch den
Einsatz einer zellularen Produktionstechnik einen optimalen Materialfluss zu entwickeln. 
Dabei werden höhere Geschwindigkeiten und mehr Flexibilität in der Produktion ermöglicht und gleichzeitig der Kapitalbedarf gesenkt.  

Vorteile

  • verkürzte Aufbauzeit
  • kleinere Losgrößen
  • Reduktion der Lagerung bereits fertiggestellter Produkte und von Work-in-process (WIP)
  • Reduktion der Kosten und Aufwand für Materialhandling 
  • geringerer Bedarf an Werkzeug 
  • Gewinn von Nutzfläche
  • geringere Durchlaufzeiten
  • Reduktion der Produktionsüberwachung
  • Vereinfachung der Produktionsplanung und -terminierung
  • Verbesserung der Produktqualität

Einsatzmöglichkeiten

  • Darstellung und Optimierung der Leistungskennzahlen Ihrer Produktion
  • Entwicklung eines optimalen Layouts für Ihre Fertigungsanlage, basierend auf den tatsächlichen Voraussetzungen und Rahmenbedingungen
  • Analyse und Quantifizierung des Produktionsablaufs in Ihrer Fertigungsanlage

Übersicht

SIMOGGA LD ist ein System zur grafischen Aufbereitung des Materialflusses in einer Fertigungsanlage. Mit nur wenigen Daten lässt sich eine umfassende Analyse des Fertigungsablaufs erstellen und dadurch das Layout der Fertigungsanlage optimieren.    

Um Distanzen und Füllmengen genau evaluieren zu können werden in der Analyse des Materialflusses sowohl Produktinformationen wie Chargengrößen, Einrichtungs- und Montagezeiten und Ablaufprozesse als auch Maschinencharakteristika wie Kapazitäten, Fähigkeiten und Leistungsvermögen mit einbezogen.

Das System unterteilt die Produktion verschiedener Teile in einzelne Produktfamilien wodurch gleichzeitig das Management der Produktion in kleinere Einheiten reduziert wird. Diese Einheiten (Zellen) bilden die Grundlage für die zelluläre Produktionstechnik und repräsentieren Cluster von Maschinen welche nun einzelnen Produkten oder Produktfamilien zugeordnet werden können.

SIMOGGA basiert auf über 10 jähriger Forschungs- und Entwicklungsarbeit mit namhaften Herstellern aus unterschiedlichen Bereichen der Industrie. SIMOGGA LD wurde entwickelt um Herstellern eine Benutzeroberfläche zu Verfügung zu stellen, welche mit wenigen Daten auskommt und dabei leicht zu bedienen ist. Der Benutzer wird während des Optimierungsprozesses begleitet und es entsteht ein Wissens- und Erfahrungstransfer zwischen Werkleitung und Operator.

SIMOGGA LD - Vorteile für Ihr Geschäft

Als Hersteller geraten Sie unter den wachsenden Druck des globalen Wettbewerbs, da Lieferzeiten immer kürzer werden, während gleichzeitig die Produktionskosten verringert werden müssen ohne das die Qualität Ihrer Produkte abnimmt.

Deshalb ist es wichtig, dass Ihr Fertigungssystem ohne größeres Investment schnell und flexibel an neue Anforderungen angepasst werden kann.

Bild
SIMOGGA Grafische Benutzeroberfläche - Werkansicht
Die Herausforderung besteht in der kontinuierlichen Verbesserung der Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsanlage, unter Beachtung der folgenden Indikatoren:
  • Vorlaufzeit
  • Ablaufzeit
  • Maschinen in der Produktionslinie
  • Produktionsabläufe
  • Verschiedene (besondere) Kundenbedürfnisse

Wie funtioniert SIMOGGA LD?

Das System arbeitet mit 3 Achsen:

  1. SIMOGGA LD veranschaulicht die IST-Situation Ihres Fertigungssystems in quantitativer und grafischer Form.
  2. SIMOGGA LD macht Vorschläge für neue Strukturen in Ihrer Fertigungsanlage und bewertet diese hinsichtlich deren Effektivität (mit Fokus auf Distanzen während des Ablaufs).
  3. SIMOGGA LD strukturiert und optimiert Produktionsabläufe um diese in Zellen zu clustern. Die Arbeitsgänge zwischen den Zellen (interzellulär) sowie innerhalb der Zellen (intrazellulär) werden zudem vereinfacht und reduziert.

Die wichtigsten Merkmale

Zur Verdeutlichung und Optimierung des Produktionsablaufs wurde SIMOGGA in zwei verschiedene, grafische Benutzeroberflächen unterteilt.

Die 'Diagramm' Ansicht

In der 'Diagramm' Ansicht werden die technischen und kulturellen/örtlichen Begrenzungen der Fertigungsanlage ausgeblendet. Dadurch werden die geometrischen Eigenschaften der Maschinen und die ideale Produktionsaufteilung definiert. Der Benutzer kann Maschinen oder ganze Produktionsketten hinzufügen, separieren oder entfernen und so den optimalen Materialfluss bestimmen. Der Fokus liegt dabei auf der Reduktion von Produktions- und Arbeitswegen.

Auf Basis der errechneten Ideallösung können in der 'Diagramm' Ansicht auch komplett neue Layouts für eine Fertigungsanlage erstellt und entsprechende Gewinne simuliert werden.

Die 'Werkansicht'

Die ‚Werkansicht’ stellt die Fertigungsanlage mit all ihren technischen und physikalischen Begrenzungen (Durchgänge, Wände, Flure, feste Anlagen, etc.) dar. Basierend auf diesen Vorgaben kann nun die bereits optimierte Fertigungsanlage an die Begrenzungen angepasst werden und die Leistungsdaten werden evaluiert. 

Der Benutzer erhält so einen direkten Überblick über eingesparte Produktionskosten, Materialfluss, Maschinen und Ressourcen.    
Bild
SIMOGGA Grafische Benutzeroberfläche - Diagramm Ansicht

Einfache Bedienung und grafische Oberflächen

SIMOGGA verfügt über eine einfach zu bedienende, grafische Benutzeroberfläche mit der Sie Ihre Fertigungsanlage genau abbilden und optimieren können.

Entwickeln Sie alternative Layouts für Ihre Fertigungsanlage und führen Sie Benchmark-Tests mit den Alternativen durch.

Erstellen Sie neue Aufteilungen der Fertigungsanlage, basierend auf dem idealen Layout und berechnen Sie alle spezifischen Voraussetzungen und Vorgaben wie Ressourcen und Gebäudevoraussetzungen mit ein. 
Lassen Sie sich bei der Layoutgestaltung zahlreiche Optimierungsmethoden direkt anzeigen (z.B. Veränderungen der Abteilungsgrößen, Orientierung und Ausrichtung von Maschinen oder Arbeitsgruppen, etc.)

Sie erhalten Zugriff auf die folgenden Features:
  • Anzeige der Flussdiagramme mit Hervorhebung der Hauptströmungen
  • Gruppierung von Maschinen in Arbeitseinheiten (Zellen)
  • Anzeige der Ein- und Austrittspunkten in den Zellen
  • Verschieben von Objekten (Maschinen, Zellen, Pfade, Korridore, Ein- und Austrittspunkte) im Layout der Fertigungsanlage mittels Drag-and-Drop
  • Größenveränderungen der Objekte
  • und vieles mehr

Optimierungen

SIMOGGA generiert und optimiert funktionsfähige Layouts durch die Konvertierung in Arbeitsgruppen (Zellen).

SIMOGGA steigert die Effektivität für jede Art von Produktions-Layouts (Funktionsschemata, Auftragsfertigungen, Prozessauslegungen, etc.)

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